HEAT TREATMENT 2026 za nami. Precyzja, efektywność i nowe technologie obróbki cieplnej w Expo Kielce

Piece przemysłowe, technologie obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej, precyzyjne systemy pomiaru temperatury oraz rozwiązania pozwalające zwiększać kontrolę nad procesem i ograniczać straty – targi HEAT TREATMENT 2026 pokazały, jak szybko rozwija się jeden z kluczowych obszarów nowoczesnej produkcji. Od 22 do 24 września w ramach Przemysłowej Jesieni, w Expo Kielce zaprezentowało się ponad 240 wystawców z 21 krajów  od Polski i wielu państw europejskich po Indie, Chiny, Japonię i USA.

Obróbka cieplna pod coraz większą kontrolą

HEAT TREATMENT to specjalistyczna część Przemysłowej Jesieni skierowana do przedsiębiorstw wykorzystujących procesy cieplne i cieplno-chemiczne. Tegoroczna ekspozycja obejmowała m.in. piece przemysłowe, urządzenia do topienia i wygrzewania, technologie modyfikacji stopów, komponenty i materiały eksploatacyjne oraz aparaturę kontrolno-pomiarową i czujniki.

Targi pokazały wyraźnie, że w obróbce cieplnej coraz większego znaczenia nabierają dokładność, powtarzalność i możliwość bieżącej kontroli parametrów. To właśnie od stabilności procesu zależą właściwości materiału, jakość gotowego produktu, a jednocześnie zużycie energii i skala ewentualnych strat produkcyjnych.

Jeden stopień może mieć znaczenie

Jednym z ważnych tematów tegorocznej edycji były precyzyjne pomiary temperatury w procesach wysokotemperaturowych. Podczas eksperckich prezentacji omawiano rozwiązania pozwalające zwiększać dokładność pomiarów oraz rozwój termopar przeznaczonych do pracy w szczególnie wymagających warunkach.

Duże zainteresowanie wzbudziła prezentacja dotycząca projektu rozwijanego przez Guenther Polska we współpracy z Politechniką Wrocławską. Jego celem jest rozwój wysokiej jakości termopar oraz metod ich wzorcowania. W pracach wykorzystywane są badania materiałowe, symulacje, algorytmy uczenia maszynowego oraz koncepcja cyfrowego bliźniaka laboratorium.

Hasło jednej z prezentacji – „±1°C, które zmienia wszystko” – dobrze oddawało znaczenie precyzji w procesach obróbki cieplnej. Przy temperaturach przekraczających 1000°C nawet niewielkie odchylenia mogą mieć znaczenie dla przebiegu procesu i parametrów końcowego produktu.

Technologia odpowiada na koszty energii

Efektywność energetyczna była widoczna także na stoiskach wystawców. Nowoczesne konstrukcje pieców, dokładniejsze sterowanie temperaturą, automatyzacja oraz lepsze wykorzystanie danych mają pomagać przedsiębiorstwom prowadzić procesy przy mniejszym zużyciu energii i materiałów.

HEAT TREATMENT pokazał tym samym szerszą zmianę zachodzącą w przemyśle: piec nie jest już wyłącznie urządzeniem grzewczym, ale elementem coraz bardziej zautomatyzowanego i monitorowanego procesu technologicznego. Trzy dni targów pokazały, że rozwój obróbki cieplnej zmierza w stronę większej precyzji, automatyzacji, cyfrowego nadzoru i efektywności energetycznej. Coraz większą rolę odgrywają przy tym dane – pozwalające nie tylko sprawdzić efekt procesu, ale kontrolować go na bieżąco i reagować, zanim pojawią się straty.