PRZEMYSŁOWA WIOSNA 2024 (19-22.03.2024)
STOM-TOOL - BLECH & CUTTING - LASER - ROBOTICS - FIX, Spawalnictwo, Expo-Surface, Fluid Power, Control-Stom, Dni Druku 3D, TEiA
QUANTUM QGUAR Sp. z o.o.
- ul. Walerego Sławka 3A, 30-633 KRAKÓW, Polska
- 0126469800
- quantum-software.com
Opis
Do najważniejszych produktów Quantum należą:
Qguar APS (Advanced Planning & Scheduling) to oprogramowanie, które wspiera menedżerów i planistów w optymalizacji scenariuszy produkcyjnych. System wyposażony jest w algorytmy optymalizacyjne, które umożliwiają takie harmonogramowanie produkcji, aby zlecenia zostały zrealizowane w jak najkrótszym czasie, spełniając takie kryteria jak najwyższa wydajność maszyn produkcyjnych, maksymalne skrócenie czasu produkcji czy minimalizacja przestojów.
Qguar MES (Manufacturing Execution System) pozwala w szybki i efektywny sposób modelować procesy produkcyjne oraz zbierać informacje o ich przebiegu. Zebrane przez system MES informacje o procesie produkcyjnym, wspomagają zarządzanie na zasadach „Lean Manufacturing”. Oprogramowanie wspiera standardy takie jak ISO, HACCP, IFS, SIX SIGMA i inne. Definiowalne, automatycznie generowane raporty, dają pełny obraz zjawisk zachodzących na hali produkcyjnej, na różnych poziomach szczegółowości.
System magazynowy Qguar WMS Pro umożliwia kompleksowe zarządzanie magazynem. Oprogramowanie automatyzuje wiele czynności wykonywanych przez pracowników magazynu, wbudowane algorytmy optymalizacji pozwalają na automatyczne przydzielenie miejsc magazynowych, czy też wyznaczenie najkrótszej trasy zbiórki. Oprogramowanie pozwala zminimalizować koszty, skrócić czas realizacji zleceń, ograniczyć ilość błędów. System Qguar WMS pozwala zarządzać nośnikami, wózkami widłowymi, wspiera technologie takie jak: skanery kodów kreskowych, RFID, voice picking i light picking.
Quantum adresuje swoją ofertę do przedsiębiorstw o następującej specyfice działalności:
- firmy produkcyjne z wysokimi wymaganiami w zakresie logistyki
- centra logistyczne i dystrybucyjne, nowoczesne struktury magazynowe
- firmy dystrybucyjno-handlowe
- operatorzy logistyczni i firmy spedycyjno-transportowe.
Produkty
• zaawansowane planowanie i harmonogramowanie produkcji;
• symulacje what-if różnych sytuacji produkcyjnych;
• krótszy czas realizacji zleceń (lead time);
• wielokryterialna optymalizacja planu;
• macierz przezbrojeń
• macierz kompetencji
• alternatywne scenariusze i ocena planu produkcji;
• planowanie produkcji do przodu i wstecz;
• skrócenie czasu oczekiwania;
• uwzględnianie dostępności i maksymalne wykorzystanie zasobów;
• ograniczenie kosztów produkcji;
• analiza zdolności produkcyjnych;
• zarządzanie zasobami, kalendarzami i przestojami;
• graficzna wizualizacja postępu operacji produkcyjnych (wykres Gantta).
• zarządzanie zleceniami produkcyjnymi;
• macierz przezbrojeń;
• macierz kompetencji;
• instrukcje materiałowe (BOM);
• genealogia oraz zarządzanie seriami i partiami;
• zasilanie stanowisk produkcyjnych materiałami;
• śledzenie przepływu komponentów i wyrobów gotowych;
• zgłaszanie usterek i awarii;
• harmonogramowanie produkcji dzięki dodatkowemu systemowi APS;
• kontrola realizacji harmonogramu;
• listy kontrolne;
• pobieranie próbek dla kontroli jakości;
• raportowanie produkcji, generowanie zestawień i analiz;
• elektroniczny obieg dokumentów;
• wsparcie dla HACCP, IFS, SIX SIGMA, 5S, Poka-Yoke;
• współpraca z oprogramowaniem ERP, SCADA i panelami HMI;
• działanie w oparciu o koncepcję Lean Manufacturing.
• redukcja kosztów logistycznych;
• podniesienie wydajności pracy;
• uporządkowanie i optymalizacja procesów magazynowych;
• śledzenie partii, nośników magazynowych i dat;
• monitorowanie pracy;
• zarządzanie magazynem wysokiego składowania;
• obsługa kodów kreskowych, w tym standardu GS1;
• wsparcie dla technologii RFID, voice picking oraz picking by light;
• zarządzanie paletami, wózkami widłowymi i opakowaniami zwrotnymi;
• sprawna kompletacja (zbiórka), inwentaryzacja i crossdocking;
• rozliczenia logistyczne;
• automatycznie obliczane KPI i generowane raporty
• rejestrowanie i raportowanie efektywności maszyn i urządzeń;
• ewidencjonowanie braków, zużycia materiałów, czasu przestojów i przezbrojeń;
• wizualizacja procesów produkcyjnych i technologicznych;
• statystyczna kontrola procesu (SPC);
• komunikacja z maszynami poprzez sterowniki PLC lub moduły kontrolno-pomiarowe;
• monitorowanie stanu maszyn, alertowanie przestojów, awarii i usterek;
• elektroniczny obieg dokumentów;
• współpraca z oprogramowaniem ERP, MES, panelami HMI;
• symulacje procesów produkcyjnych, analizy predykcyjne;
• automatyczne obliczanie KPI: OEE, MTBF, MTTR;
• zgodność z normami: ISO 50001, IEC 61131-3, ISA-88, ISA-95, FDA 21CFR part 11.